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車輪型材卷圓機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

發(fā)布者: 圈圓機(jī)|熱水器焊接生產(chǎn)線|儲(chǔ)氣罐焊接生產(chǎn)線|杰峰自動(dòng)化  時(shí)間:2019-11-12 17:05:37

           潤滑; 合理的潤滑機(jī)器的各傳動(dòng)軸頸及動(dòng)壓滑動(dòng)表面,是降低動(dòng)力消耗、提高機(jī)器壽命的有效措施。為此必須選擇合理的潤滑材料,建立必要的潤滑制度。見示意圖1:潤滑油的選擇油杯及人工加油潤滑點(diǎn),夏季采用2號(hào)復(fù)合鈣基潤滑油(CB491-65);冬季采用1號(hào)鈣基潤滑油。減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油建議冬季采用HJ40號(hào)機(jī)械油(GB443-64),夏季采用HJ50號(hào)機(jī)械油(GB443-64),也可用性質(zhì)相近的潤滑油代用。2:潤滑制度及注意事項(xiàng)用戶應(yīng)根據(jù)機(jī)器的工作制度、負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)情況建立具體的潤滑制度。A: 機(jī)器在啟動(dòng)前各潤滑點(diǎn)必須潤滑充足。B: 機(jī)器在連續(xù)工作情況下,油杯和人工潤滑一般兩小時(shí)供應(yīng)一次,具體潤滑制度應(yīng)視機(jī)器的工作制度及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況而定。C: 減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油一般一個(gè)月更換次,至多不超過六個(gè)月。D: 機(jī)器的潤滑系統(tǒng)每年清洗一次。3:潤滑方式本機(jī)根據(jù)工作情況分別采用油杯潤滑、人工加油和箱式潤滑等三種方式。各輥軸頸、升降絲桿與傳動(dòng)軸軸頸等為油杯潤滑。齒輪、蝸輪、活動(dòng)軸承與翹起調(diào)整機(jī)構(gòu)絲桿等處采用定期人工加油潤滑。減速機(jī)內(nèi)齒輪與軸承的潤滑是借助于油在箱體內(nèi)的飛濺來實(shí)現(xiàn)的。

          檢查所有緊固結(jié)合部?!z查各油杯潤滑點(diǎn)和人工加油充足,減速機(jī)油池的表面是否符合規(guī)定高度?!z查外露齒輪、連軸器、制動(dòng)器等有無卡死等不正常現(xiàn)象?!z查電控系統(tǒng)的線路是否良好,接地是否妥當(dāng)。B:空載試車:·檢查正常后方可由熟悉本機(jī)性能的操作者進(jìn)行試車?!ぶ鱾鲃?dòng)和升降傳動(dòng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)試驗(yàn)斷續(xù)方式交替進(jìn)行。每15分鐘為一循環(huán),在每一循環(huán)中主傳動(dòng)和升降傳動(dòng)的單詞行程的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比為2:1?!ぴ谧鲉未沃鱾鲃?dòng)時(shí),要使上輥輥面接觸主動(dòng)輥輥面,使其轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,且正、反轉(zhuǎn)各占時(shí)間的一半,且制動(dòng)器的接合次數(shù)每分鐘不少于5次?!ぴ谧鲉未屋o助傳動(dòng)時(shí)間內(nèi),升降反復(fù)進(jìn)行,其中翻轉(zhuǎn)軸承的脫開、閉合上輥的翹起、上輥的傾斜試驗(yàn)均不少于5次。C:試車要求:·在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過70度,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過80度?!ぶ苿?dòng)器、離合器、翻轉(zhuǎn)軸承應(yīng)平穩(wěn)、可靠、且制動(dòng)器不得有燒損現(xiàn)象?!C(jī)器的工作結(jié)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)相互協(xié)調(diào),且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無異常噪音或卡死現(xiàn)象?!る姎?、潤滑系統(tǒng)正常?!に芯o固連接處不許松動(dòng)D:負(fù)載試車:·空載試車正常后,方可進(jìn)行負(fù)載試車?!な走x取規(guī)定板厚的二分之一的薄板,其余數(shù)據(jù)以參數(shù)表中板材參數(shù)下料試卷?!ひ曰緟?shù)中規(guī)定的有關(guān)板材參數(shù)下料,經(jīng)平整處理并以規(guī)定的直徑予彎板材端部?!じ鶕?jù)操作的熟練程度分道次卷成直徑的圓形工件。E:負(fù)載試車要求:·負(fù)載試車應(yīng)滿足基本參數(shù)中的有關(guān)性能規(guī)定?!ぜ虞d與負(fù)載運(yùn)行過程中,傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常噪音,工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可信,輥筒不得擺動(dòng),各軸承溫度不得超過上述規(guī)定?!ぞ碇七^程中輥筒與板材之間不得有打滑現(xiàn)象。八:安全操作事項(xiàng)1:操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、熟悉控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程,嚴(yán)格遵守操作事項(xiàng)。2:在開車停車前,電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。3:在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況,減速機(jī)要保持規(guī)定油位。4:在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動(dòng),應(yīng)及時(shí)停車檢修。5:使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位,保持無松動(dòng)、無損壞。6:不允許未經(jīng)鏟平焊縫、未經(jīng)矯平的鋼板直接在機(jī)器上進(jìn)行卷制。7:板材進(jìn)入正式彎卷時(shí)必須垂直輥筒中心線。8:在彎卷過程中,板材必須隨同輥筒運(yùn)動(dòng),不允許有打滑現(xiàn)象9:在彎卷錐筒工件時(shí),錐筒的小端必須在翻轉(zhuǎn)軸承一端。10:在卷制過程中,必須當(dāng)主動(dòng)傳動(dòng)停車后才能進(jìn)行上輥的升降,翻轉(zhuǎn)軸承的脫開和上軸翹起。11:卸料工作是在機(jī)器停車后,先將翻轉(zhuǎn)軸承松動(dòng),然后將之脫開、放平,摁動(dòng)上輥升降鈕,使上輥一端翹起(3度),取出工件,摁動(dòng)上輥下降鈕,使上輥放平,閉合翻轉(zhuǎn)軸承,完成一個(gè)工作循環(huán)。九:機(jī)器的維護(hù) 正確地使用與合理維護(hù),可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,并能減少修理費(fèi)用。本機(jī)的維護(hù)工作主要有以下幾點(diǎn)。1:機(jī)器必須在運(yùn)轉(zhuǎn)正常和潤滑良好的情況下進(jìn)行工作,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。2:制定定期的檢查、修理制度。3:所有易損零件,出現(xiàn)過多磨損或失去原性能要求時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。零件若有損傷,應(yīng)及時(shí)修理。4:在使用過程中,應(yīng)注意各部位的溫度。滑動(dòng)軸承的溫度不得超過70度。滾動(dòng)軸承的溫度不得超過80度。

卷圓機(jī)

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